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粉末冶金操作過程中存在的問題與解決方法

發表時間: 2021-12-28
  粉末冶金操作過程中存在的問題與解決方法:
  一、球磨
  1、球磨罐冷焊
  助磨劑:可在一定程度上避免添加助磨劑(工藝控制劑);
  球磨時間:在球磨過程中,間斷球磨,球磨一段時間,暫停一段時間,球磨時間過長肯定會導致冷焊;
  粉體成分:鎂等,與鈦相比,軟材料更容易冷焊;
  2、球磨劑的選擇
  主要是涉及活性金屬(如鎂)球磨劑的選擇,液體球磨劑必須是非極性溶液(如正己烷);
  3、球磨槽的清洗
  一定量的石英砂即可加入球磨槽中,然后倒入一定量的水,放入研磨球中,170~200轉研磨1小時,然后用水清洗干凈。
  二、壓縮成型
  1、模具選擇
  壓制高硬度金屬,應使用硬度較高的模具。例如,壓制鈷鉻鐵高熵合金粉末需要鎢鋼模具,不能用304不銹鋼順利成型;
  2、使用
  在壓縮成型的過程中,容易出現“卡粉”現象。在這種情況下,加工條件因模具而異,但不能用重力錘擊模具,用乙醇、潤滑油等清洗模具,可用壓力機取出模具;
  3、壓制過程中的缺陷
  產生缺陷的可能原因是模具有問題(不干凈、破損等);粉體問題(易氧化粉體長期存放、粉體太小、粉體太干等)。解決方法:可生產成型劑、潤滑劑如硬脂酸等。
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